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  視聽檔案的制作材料主要由感光材料和磁性材料組成。它們的結(jié)構(gòu)包括基礎(chǔ)、錄音和錄像層(磁性層或乳膠層)以及起粘結(jié)作用的溶劑、添加劑和其他成分。帶基決定了視聽檔案的機械強度和某些物理性能。音頻和錄像層是錄音和錄像的中心，它們在信息存儲的穩(wěn)定性方面起著決定性的作用。一方面，視聽檔案的老化和損壞是指帶基變形、污垢污染、彈性和韌性降低;另一方面，它是指視聽信號的失真和退化。視聽檔案的修復(fù)是對這兩個方面的老化和損壞的修正技術(shù)。

  磁帶修復(fù)技術(shù)。

  一、去污。

  被污染的磁帶材料來自灰塵、有害氣體和磁帶本身脫落的磁粉顆粒。這些灰塵顆粒在磁帶中使用，在壓力下進入磁帶，不僅會劃傷基礎(chǔ)，導(dǎo)致視聽信號失真，如果附著在磁層表面，也會使信號下降，噪音，甚至由于不及時清除灰塵，導(dǎo)致磁性短路，使磁帶上的信號不能重放。因此，及時、完全清除磁帶上的污垢對信號的保真度，延長磁帶壽命非常重要。

  去除磁帶簡單的方法是使用鹿皮或軟布，不會脫落纖維。用推薦的洗滌劑擦拭。無水乙醇和四氯化碳也可用作清潔液，但上述清潔液應(yīng)避免用于塑料帶的磁帶。錄像帶通常有專門的清潔機，采用真空吸塵法。

  (一)機械去污法。

  首先切斷污垢，刮掉或扔掉，然后進行真空處理或擦拭。各種特殊的帶基地有切割工具的磁帶和錄像帶，電影照片文件去污裝置都有專利產(chǎn)品。這些去污裝置的切割工具看起來像一排垂直孔或突邊的圓筒，有些看起來像一個帶孔的凸板，有些看起來像刀片。此外，還有使用特殊去污布條的裝置。

  (2)液體去污法。

  使用去污溶液處理文件，然后將其干燥。在這種去污方法中，選擇合適的去污液是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。去污液必須滿足物理和化學(xué)上的破壞，如記錄載體的腐蝕性，并且去污效果良好，對人無害。前蘇聯(lián)專家K·勒諾里德斯比較了常用的磁帶去污劑的性能，得出結(jié)論：氟氯烷和四氯化碳去污劑不會對磁帶和放音設(shè)備產(chǎn)生有害影響，這兩種去污劑不易燃，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。此外，純汽油和煤油也可以使用，但這些去污劑必須在使用前通過干燥方法完全去除。該方法具有去污質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、使用方便、不會損壞磁帶上記錄的信息等特點。磁帶去污還應(yīng)包括磁記錄器的去污和磁頭上的特殊去污項目。

  磁性記錄器的去污：磁性記錄器主要是指磁性頭。一旦磁性通道被污染，就會影響磁性信號的記錄和重放，因此必須進行去污。方法是：先用軟刷輕輕刷去污垢，然后用無磁性鑷子輕輕擦拭蘸有洗滌劑或四氯化碳、無水乙醇等棉球。操作時注意不要使用過多的清潔劑，以免損壞塑料包裝的磁頭和其他塑料部件。同時，用上述清潔劑擦拭磁頭導(dǎo)輪上的污垢和磁粉。

  磁頭消磁：由于磁頭經(jīng)常被記錄和釋放，大量磁帶脫落的磁粉被吸附在磁頭上，磁粉充磁會產(chǎn)生剩余磁鐵。當(dāng)磁頭剩余磁鐵與新磁帶接觸時，會形成噪聲，使原磁帶聲音不清晰。消磁時，可選擇專用消磁器或消磁帶。

  二、剪接磁帶。

  由于人為和機械事故導(dǎo)致磁帶變形、磁膜脫落和基帶變形，此時需要切割。磁帶的切割有兩種方法：手動和機械。

  (一)手工剪接。

  用剃須刀或防磁剪刀，沿基底45°角切割，切斷變形部分，然后用透明膠帶或薄聚酯膠紙準(zhǔn)確對齊。切斷磁帶兩側(cè)多余的膠帶，并按壓粘合處。操作時，戴白手套，不要接觸磁帶表面，粘合時注意正面和背面。膠帶后，基底與膠紙之間沒有氣泡，否則會影響粘合牢度，并增加磁帶通過記錄頭時的抖動。磁帶剪接的關(guān)鍵是粘合材料，通常使用兩種膠帶紙和膠帶液。使用膠紙粘合的優(yōu)點是不會產(chǎn)生接頭聲，但特殊時間不好，一段時間后膠紙會脫落，幾層膠帶粘合在一起。粘合劑可以解決這個問題。粘合劑粘合的原理是：暫時溶解磁層中的粘合劑，使磁帶接頭粘合，溶液接頭的粘合比膠紙粘合更耐用。在操作過程中，必須將膠帶均勻地重疊在一起，并將膠帶均勻地重疊在一起。皮帶液的用量應(yīng)適當(dāng)，不得過多，否則在皮帶過程中會流到接頭旁邊，損壞周圍的磁層。當(dāng)磁帶運行速度過慢時，這種皮帶液粘合的磁帶在接頭處會輕微突出，容易產(chǎn)生接頭聲。

  目前，磁帶連接液包括國產(chǎn)CTC多用膠粘劑和丙酮溶液。CTC多用連接的主要成分是氮乙烯~乙酸乙烯~丙烯酸酯三元共聚物，在室溫下易于粘合。使用時，只需將磁帶的變質(zhì)部分切割整齊，在兩條斷帶的端面上均勻涂抹兩次，搭接4-5mm，輕輕按壓，停止約4-5分鐘即可正常使用。如果用丙酮粘合磁帶，應(yīng)提前刮擦和研磨接頭，然后重疊接頭。重疊后，長度應(yīng)小于10mm。

  (二)機械剪接

  一般使用磁帶切割器剪切斷面，然后進行粘接。 在磁帶剪接技術(shù)中，特別注意的是，無論用什么方法粘接，都不得將不同的磁帶粘在一起。剪接前一定要做好磁帶的帶基和磁層鑒別工作，不得將膠帶粘在磁層上。

  膠片修復(fù)技術(shù)

  一、膠片去污

  膠片在使用和保存過程中會受到來自空氣中的浮塵粉粒和帶有各種化學(xué)性質(zhì)的油污、霉斑的侵害，如不及時除去，不僅會造成原件物理結(jié)構(gòu)的變化，機械強度下降，而且還會進一步破壞乳膠層，使影像變黃，甚至消退。在實際工作中，對膠片進行去污處理的辦法有：

  (一)去塵

  用毛筆或軟刷之類的工具輕輕刷掉膠片上的灰塵，如膠片數(shù)量太多，可用專門的去塵器。對于個別難以去除的灰塵部分，可進一部用脫脂棉蘸酒精，輕輕擦拭，然后用清水沖洗、晾干。

  (二)去污

  根據(jù)膠片污班的不同性質(zhì)，可用有機溶劑、超聲波等方法處理。有機溶濟去污主要適合于去膠片上的手印、油斑等污點。去污時可用 20%-25% 的汽油和 75%-80% 的甲苯的混合有機溶劑，用棉球蘸上配置好的上述溶劑在有手印或油斑處輕輕擦拭。如油污較重，按上述方法處理后仍有殘跡，可繼續(xù)用清水漂洗 15分鐘，再用5% 醋酸過一遍，在清水中沖洗，晾干，也可用其它化學(xué)藥品去污法適于去除膠片上的霉斑，墨水斑等較為頑固的斑點。例如，采用比例減薄液處理方法，將膠片上高于周圍景物密度的色斑點減成與周圍景物密度一致。這種比例減薄液是將 10g 赤血鹽放入 200ml50°溫水中，溶解后加水至 500ml 所形成的溶液。操作時將帶有斑點的膠片放入此溶液半分鐘至 2 分鐘(也可根據(jù)斑點輕重靈活掌握)后，用清水沖洗一下，再放入定影液中 5分鐘，然后去霉斑、墨水斑方法，操作時，將膠片全部浸入顯影液中，溫度控制在 20°以下，經(jīng)常翻動，然后放入清水中漂洗，再放入 5% 的醋酸溶液中過一遍，以除去膠片上殘留的堿性物質(zhì)(顯影劑中的有效成分)，用流動的清水充分洗滌、晾干;膠片材料超聲波去污法的工作原理是用超聲波發(fā)生器上的電能轉(zhuǎn)化為機械能的換能器，產(chǎn)生振蕩能量，對去污的內(nèi)液體依次產(chǎn)生負(fù)的或下的壓力，使其內(nèi)產(chǎn)生含有液體蒸氣的氣泡，氣泡破裂時，產(chǎn)生沖擊波式能量，來沖擊灰塵和污垢微粒。用于超聲波去污的液體有兩種;一種是在化學(xué)上對記錄載體呈中性的液體，另一種是活性液體。